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Protección de las soldaduras contra daños

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• STEGAL (Sachsen-Thüringen-Erdgas-Leitung)
• NEL (Nordeuropäische Erdgasleitung)
• OPAL (Ostsee-Pipeline-Anbindungsleitung)
• JAGAL (Jamal-Gas-Anbindungs-Leitung)
• WEDAL (Westdeutschland-Anbindungsleitung)

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_tab][vc_tab title=»Persona de contacto» tab_id=»1555573676213-2-3″]

[/vc_tab][/vc_tabs][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column offset=»vc_hidden-lg vc_hidden-md vc_hidden-sm»][vc_empty_space height=»30px»][vc_accordion active_tab=»false» title_size=»h5″][vc_accordion_tab title=»Referencias»][ultimate_heading main_heading=»Proyectos a gran escala realizados hasta la fecha» spacer=»line_only» spacer_position=»bottom» line_height=»3″ main_heading_margin=»margin-bottom:7px;» main_heading_style=»font-weight:bold;» main_heading_font_size=»desktop:22px;» main_heading_line_height=»desktop:32px;» line_width=»70″ el_class=»accent-border-color» spacer_margin=»margin-bottom:40px;»][/ultimate_heading][vc_column_text]Perforación horizontal y a presión (HDD)

• STEGAL (Sachsen-Thüringen-Erdgas-Leitung)
• NEL (Nordeuropäische Erdgasleitung)
• OPAL (Ostsee-Pipeline-Anbindungsleitung)
• JAGAL (Jamal-Gas-Anbindungs-Leitung)
• WEDAL (Westdeutschland-Anbindungsleitung)

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Esto significa que el recubrimiento solo se puede realizar directamente en el sitio donde se introduce la tubería. Mediante el uso de GRP es posible llevar a cabo este proceso de trabajo en muy poco tiempo y prevenir daños posteriores en las soldaduras. El trabajo en la carpa a prueba de luz y el uso selectivo de lámparas UV permite curar el material de una manera controlada. Un proceso de curado «desde afuera hacia adentro» además previene la producción de humos o vapores.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row gap=»20″ equal_height=»yes» type=»vc_default»][vc_column css=».vc_custom_1553085451143{padding-top: 30px !important;padding-right: 30px !important;padding-bottom: 30px !important;padding-left: 30px !important;background-color: #f7f7f7 !important;}» offset=»vc_col-lg-6 vc_col-md-6 vc_hidden-xs»][ultimate_heading main_heading=»Recubrimiento de las soldaduras en el sitio con GFRP» spacer=»line_only» spacer_position=»bottom» line_height=»3″ main_heading_margin=»margin-bottom:7px;» main_heading_style=»font-weight:bold;» main_heading_font_size=»desktop:22px;» main_heading_line_height=»desktop:32px;» line_width=»70″ el_class=»accent-border-color» spacer_margin=»margin-bottom:40px;»][/ultimate_heading][vc_column_text]Las juntas de soldadura se protegen aplicando resina fotopolimerizable de un solo componente en combinación con capas individuales de tejido de fibras de vidrio y/o esteras no tejidas de fibra de vidrio sobre la junta de soldadura. El sistema es particularmente adecuado para el método de hincado de tuberías y perforación horizontal (método HDD). Para el método HDD, se aplica un sistema adicional de protección contra la corrosión (sistema de dos cintas). El trabajo se lleva a cabo directamente en el sitio, en el lugar de introducción. Al utilizar GRP fotopolimerizable con UV, este proceso de trabajo se puede llevar a cabo en el menor tiempo posible. Una carpa protege el sitio de obra contra las influencias meteorológicas.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column css=».vc_custom_1559052071401{background-image: url(https://liner25-test2.bkp-berolina.de/wp-content/uploads/2019/05/Lichtschhutzzelt-schützt-vor-UV-Licht.jpg?id=59685) !important;background-position: center !important;background-repeat: no-repeat !important;background-size: cover !important;}» offset=»vc_col-lg-offset-0 vc_col-lg-6 vc_col-md-offset-0 vc_col-md-6 vc_col-sm-offset-0 vc_hidden-xs»][/vc_column][/vc_row][vc_row gap=»20″ equal_height=»yes» type=»vc_default»][vc_column css=».vc_custom_1559051845535{background-image: url(https://liner25-test2.bkp-berolina.de/wp-content/uploads/2019/01/GFK-Nachumhüllung-der-Schweißnähte.jpg?id=56004) !important;background-position: center !important;background-repeat: no-repeat !important;background-size: cover !important;}» offset=»vc_col-lg-offset-0 vc_col-lg-6 vc_col-md-offset-0 vc_col-md-6 vc_col-sm-offset-0 vc_hidden-xs»][/vc_column][vc_column css=».vc_custom_1560772263025{padding-top: 30px !important;padding-right: 30px !important;padding-bottom: 30px !important;padding-left: 30px !important;background-color: #f7f7f7 !important;}» offset=»vc_col-lg-6 vc_col-md-6 vc_hidden-xs»][ultimate_heading main_heading=»Uso adicional del revestimiento posterior de costuras de soldadura con GRP» spacer=»line_only» spacer_position=»bottom» line_height=»3″ main_heading_margin=»margin-bottom:7px;» main_heading_style=»font-weight:bold;» main_heading_font_size=»desktop:22px;» main_heading_line_height=»desktop:32px;» line_width=»70″ el_class=»accent-border-color» spacer_margin=»margin-bottom:40px;»][/ultimate_heading][vc_column_text]Debido a la aplicación simple y al curado rápido mediante luz UV, el revestimiento de GRP también se puede utilizar como protección en transiciones de suelo-aire (por ejemplo, construcción de estaciones y trampas de rascatubos). La aplicación de las capas individuales de tejido de fibra de vidrio y/o de esteras no tejidas de fibra de vidrio se efectúa utilizando un procedimiento de bobinado. Así, las respectivas áreas se protegen óptimamente contra daños mecánicos e impactos.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column offset=»vc_hidden-lg vc_hidden-md vc_hidden-sm»][vc_single_image image=»59693″ img_size=»full»][vc_empty_space height=»16px»][ultimate_heading main_heading=»Revestimiento parcial de costuras de soldadura» spacer=»line_only» spacer_position=»bottom» line_height=»3″ main_heading_margin=»margin-bottom:7px;» main_heading_style=»font-weight:bold;» main_heading_font_size=»desktop:22px;» main_heading_line_height=»desktop:32px;» line_width=»70″ el_class=»accent-border-color» spacer_margin=»margin-bottom:40px;»][/ultimate_heading][vc_column_text]Las soldaduras son particularmente propensas a sufrir daños por los efectos ambientales, ya que solo pueden recubrirse posteriormente. Esto significa que el recubrimiento solo se puede realizar directamente en el sitio donde se introduce la tubería. Mediante el uso de GRP es posible llevar a cabo este proceso de trabajo en muy poco tiempo y prevenir daños posteriores en las soldaduras. El trabajo en la carpa a prueba de luz y el uso selectivo de lámparas UV permite curar el material de una manera controlada. 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